接种应该不是属于工艺里面，接种应该是属于茶树的的种植里面的吧，洱熟茶制作工艺要经过原料的采购、毛茶的付制、发酵、翻堆、干燥、分筛、拣剔、拼配，和压制、包装与贮运等环节，每个环节都有极强的技术因素:普洱茶熟茶散茶的加工工艺，1、原料采购:普洱茶是以云南大叶种晒青毛茶为原料，经过后发酵而形成的具有独特陈香的一类茶。

因此，晒青毛茶的好坏，直接影响着普洱茶的品质！

2、毛茶付制:毛茶入厂以后，按级归堆、付制，要求老嫩基本一致，在进入下一道工序以前，要进行分筛，这样能起到“捞头”、“割脚”的作用，有利于增进发酵的匀度。

3、发酵:普洱茶的发酵，是一个技术含量较高的环节，处理不好，将会严重影响普洱茶的品质，发酵时，毛茶一般含水量在9%-12%之间，也就是说必须增加茶叶的含水量才能进行发酵，而茶叶的含水量又必须根据茶叶的老嫩、气温、空气湿度、季节、发酵场地等不同情况来适时调整？

因为发酵是微生物和植物酶类缓慢综合发酵的过程，在工厂化的生产中，一般采用大堆发酵，潮水后堆高1.0-1.5米，每堆不低于10吨！

潮水堆成堆后，盖上湿麻布袋，这样可以起到增湿保温的作用，有利于发酵的进行!

4、翻堆:普洱茶在发酵过程中，必须掌握好发酵温度、堆温，密切注意环境的变化，适时翻堆；

发酵室内要求安装温、湿度计，茶堆四周要插温度计，由专人负责记录温湿度的变化!

新发酵堆成堆后第二天必须进行翻堆，俗称“翻水”，再成发酵堆，以便水分分布均匀;

如第一天加水不足，第二天翻堆时须补水，然后再拌匀成堆!

一般来说，完成发酵需翻堆5-8次；

当然，可根据毛茶的嫩度、发酵场堆温、湿度及发酵程度灵活掌握翻推的次数。

翻堆时要求茶叶无团块，而且得掌握好温度。

温度低于40°C,难以达到理想的发酵效果，而高于65°C，则会出现烧心茶叶，造成叶底不展开，味淡，汤色暗!

因此，掌握好温度、湿度是生产普洱茶的关键。

经过几次翻堆后，当茶叶显现褐红色，茶汤滑口，无强烈苦涩味，汤色红浓具陈香时，即可开沟进行摊凉？

5、干燥:发酵和翻堆工序结束后，为避免发酵过度，必须进行干燥，有机普洱茶干燥宜用室内发酵堆开沟进行通风干燥，当茶叶水分含量14-20%，每隔3-5天开一次沟，初期按顺序开沟，顺序开沟结束以后，按反方向进行交叉开沟，如此循环往复至茶叶含水量低于14%，即可起堆进行分筛?

普洱茶的干燥切忌烘干、炒干、和晒干，否则将会影响到普洱茶的品质！

6、分筛:分筛可以使茶叶达到外形条索粗壮肥大、完整的要求，并依次确定茶叶的号头。

一般圆筛、抖筛以及风选联机使用筛孔的配置，按茶叶的老嫩而定，即我们常说的“看茶做茶”!

根据筛网的配置，把普洱茶分筛为正茶、头茶和脚茶，正茶送拣剔场待拣，头子经洒水回潮后解散团块，脚茶经再分筛处理后制成碎茶和末茶;

各级别对样评定，进行分别堆码。

7、拣剔:根据样茶和客户的不同要求，对各级各号头茶进行拣剔，剔除非茶类物质，拣净茶果、茶梗和其它夹杂物，拣剔验收合格后，分别堆码等待拼配。

8、拼配:根据茶叶各花色等级的质量要求，将不同级别、不同筛号、品质相近的茶叶按比例进行拼和，使不同筛号的茶叶相互取长补短、调剂品质、提高质量，保证产品合格及全年产品质量的相对稳定；

9、包装和贮运:普洱茶的包装和贮运要符合牢固、整洁、防潮、美观的要求，必须用食品级包装材料，外包装上印有与普洱茶相配套的文字说明、产品条形码和食品标志？

又因普洱茶发酵是微生物和植物酶类等综合发酵的过程，而发酵结束后是一个缓慢的酯化后熟过程，因此，在包装成件后，必须干仓存储，以利酯化作用的缓慢进行；

如果要加工成紧压茶，还要根据具体的要求，将拣剔好的“散茶”经高温蒸压，做成各种形状的普洱茶，然后进行干燥，让茶品中的水分控制在一个合理的范围内，防止茶质的改变，再进行仓储陈化。

生茶的制作工艺1、摊凉:散失鲜叶中一部分水分。

在走水过程中有一些香气物质形成，部分大分子酯容性糖水解为小分子可容性糖。

2、杀青:普洱生茶的加工原料是云南大叶种晒青毛茶。

晒青毛茶多采用锅炒杀青，因大叶种含水量高，杀青时必须闷抖结合，使茶叶失水均匀，高温快速钝化酶活性，制止多酚氧化;

蒸发一部分水分，利于揉捻成条。

3、揉捻:破碎茶叶细胞，保证茶汁在冲泡时充分浸出；

揉捻要根据原料老嫩灵活掌握，嫩叶轻揉，时短；

老叶重揉，时长。

掌握揉至基本成条为宜！

4、晒干:把揉捻好的茶叶在太阳光下自然晒干，最大程度的保留了茶叶中的有机质和活性物质。

而其晒干的茶叶表面细胞孔隙最大，有利于在发酵过程中产生大量热量；

5、蒸压:把晒干的茶叶用蒸汽蒸湿，放在不同模具里压成形。

6、干燥:把含水量控制到能安全储藏的含水量以下，一般普洱茶要求在含水量在10%以下？

分析如下：铝合金门窗制作方法：1、铝合金门窗框45°组角拼装工艺。

2、铝合金门窗90°组角拼装工艺!

3门中梃拼装工艺——T字型梃。

4、门中梃拼装工艺——十字型梃。

6、单组份胶使用工艺！

7、双组份胶使用工艺!

8、平开系列排水槽开设工艺;

8、三元乙丙胶条90°专用胶条装配工艺。

9、三元乙丙胶条90°拼装工艺。

分析如下：CPU的制作工艺纳米意思是在生产CPU过程中，要进行加工各种电路和电子元件，制造导线连接各个元器件的生产精度，精度越高，生产工艺越先进?

在同样的材料中可以制造更多的电子元件，连接线也越细，提高CPU的集成度，CPU的功耗也越小!

现在最好的是45纳米，加工cpu需要高精度的数控机床，是用激光加工工艺，属于高技术，高科技;

一、木托盘制作之选材木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其松木最佳。

木材原料也根据地方的不同，材质也不一样!

例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差！

而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。

二、木托盘制作之烘干选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。

三、木托盘制作之切割、抛光木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到最佳？

四、木托盘制作之精加工木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。

采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等;

如此看来，木托盘的加工处理还是较为复杂的，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加精准不会变形，使用寿命更长久。

浮法生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。

熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台?

辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品?

浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行。

生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低。

成品利用率高。

易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高!

连续作业透明浮法玻璃用途：建筑用、家具、装饰用、车辆用、镜板、光学仪器用;

规格：厚度2～19毫米着色浮法玻璃用途：建筑用、车辆用、家具装饰用。

规格：厚度2～19毫米，最大尺寸3300毫米×2400毫米芦笋烘炒后，散发出怡人的香味并含有许多水溶性营养保健成分，因此将传统制茶工艺借鉴应用于芦笋加工，是一种完美的结合。

芦笋茶是将芦笋腋芽苞、针状拟叶、新嫩笋茎等部位采摘下来，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺，揉制烘炒而成。

按制茶原料来源以及产品形态不同，芦笋茶可分为芽尖茶、嫩茎茶、春笋茶、秋芽茶、夏笋茶、袋泡茶等!

(1)芦笋毛尖茶生产工艺主要经以下几个环节：采摘—清洗-分选—杀青—揉捻—摊坯—炒二青―摊晾―干燥—包装—成品。

芦笋毛尖茶以早春绿芦笋留母茎后25〜30天长出的芦笋嫩枝为原料。

为了既保持芦笋的营养价值与品质，又最大限度地去除芦笋茶中常有的青涩味，须做好两道关键操作：①杀青：控制炒锅温度到目标温度并保持相对稳定，投入适量原料炒制6〜8分钟，稍闻清香味时出锅。

杀青过程可以祛除芦笋青味并达到抑制、钝化氧化酶的效果!

②炒二青：调低炒锅温度，将经揉捻后的茶坯适量投入炒锅内，翻炒12〜15分钟！

炒二青的目的主要是进一步减少芦笋嫩茎中的水分，同时提高芦笋茶的香气。

芦笋毛尖茶具有外形美观、色泽光润、汤色明亮、香气清醇、滋味醇厚甘甜等特点，可满足部分高档消费需求。